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自动反冲洗水过滤器运行问题及对策

 一、过滤器构成及工作原理

    自动反冲洗水过滤器由罐体、过滤柱、反冲洗机构、电控箱、减速机、阀门及差压控制器等组成(图1)。罐体顶部为反冲洗驱动装置,有电机和减速机,罐体内上部安装不锈钢滤柱,下部安装排污吸盘及排污管。
               
    罐体内的横隔板上安装内外两环、多根过滤柱,净环水由浊水腔进入过滤柱的内腔,大于过滤柱缝隙的杂质被截留,杂质积累,产生压差,当达到一定值时,压差计发出命令,电机工作,电动排污阀门开启,当排污吸盘转至滤柱下方,清水反方向冲刷滤柱空隙,将阻挂在滤柱内的杂物排到污水井内,滤柱依次清洗,过滤不中断,冲洗干净后,排污阀门自动关闭。也可按预定程序,采用时间控制,可任意设定每天排渣次数和时间。压差大于0.08MPa,发出声光报警。
    二、运行中的问题及解决措施
    1.罐体底部杂物淤积
    水中的杂质经过滤柱缝隙的截留,一部分在滤柱内侧积累,另外一部分沉降在罐体底部。如果罐内水流速比较小,大粒径及部分小粒径的杂质会重力沉降,聚集在罐体底部。如果水流速相对比较大,部分粒径大的杂质也会悬浮在过滤柱内。解决措施:
    (1)在罐体底部设有D65mm管道和手动球阀,一般粒径小的杂质通过定期打开球阀排污即可排除。
    (2)对于粒径大的杂质,可以利用排水管道的走向,在排水球阀的出水口后管道上增加带丝扣管道、安装阀门、圆钢等工具可插入管道甚至直接达到罐体底部进行疏通。
    (3)水中大的卵石及铁皮、角钢等无法从排污管路排出,可关闭过滤器前后阀门,打开检修人孔进行人工清理。
    (4)如以上方法不能解决排污问题,说明排污管道内堵塞,需要用气割把管道开若干孔逐段疏通,直到管路排水正常。
    (5)在D65mm手动排污阀门后增加1台电动阀门,增加PLC等自动控制系统,使电动阀门根据水质情况,定期进行罐体底部排污,可以有效防止罐体底部淤泥聚集的情况。
    (6)管道施工后,应清洗管道;日常管道维护作业,废物要清理干净,方可投入使用。
    2.过滤柱隔板孔杂质淤积
    过滤柱内杂质淤积的原因如下:(1)电机及减速机故障。(2)传动轴及轴承故障。(3)罐体内轴断裂。(4)排污管道堵塞。
    解决措施:通过解体分离设备对故障部件进行检修或者更换,恢复清洗功能。
    罐外部分疏通无效,需要把管道用气焊开若干孔逐段疏通,直到管道排水正常。
    过滤柱内杂物淤积的处理办法:先将其中一台自动反冲洗水过滤器入口电动阀门关闭,同时注意观察过滤器前后压力差的变化,如果压差变化不大,或者压差较大但不影响正常供水,可以关闭过滤器出口阀门,检修过滤器。关闭入口阀门后,打开排污阀门把过滤柱内杂物清出。
    3.开人孔注意事项
    关闭自动反冲洗水过滤器进出口电动阀门后,要确认是否关闭严密:(1)进出口电动阀门关闭后,打开排污阀门排水,直到水流停止。(2)对关闭严密位置做标记,直到丝杠到达符合位置。(3)关闭不严密,通过听水声判断或者通过关闭阀杆位置判断。(4)打开罐体顶部放气阀门,泄压以后观察是否继续有水流,或者水流的压力是否较高。(5)因阀体内有泥沙,导致关闭不严密。将该阀门开关几次,利用水冲击清洗,再检查是否能关闭严密,之后采用人工手动盘阀门确认严密性。(6)关闭严密后,切断过滤器进出口电动阀门电源。开启电动阀门送水时,顶部要放气。
    4.差压计示数异常
    (1)与差压计相连接的设备出现故障,差压计发出错误的指令,反冲洗连续进行。差压计高压水端管路堵塞(低压端发生堵塞几率小),差压计示数实际为低压端水压力。差压计显示数值一直超差,反冲洗也将一直进行,排污不停止,电机易烧毁。这种情况下,先检查过滤器进出口压力表,当示数差与差压计不相符时,应逐步检查,直至查出故障原因。(2)差压计损坏,应修复。(3)北方冬季时,差压计所连接的管路内水冻结,差压计示数一直为零。因此冬季需要对差压计连接的水管路进行保温,保证管路不被冻结。(4)冬季排水管中水冻结,造成压差计超差,应疏通。(5)冬季电动阀门冻结无法开启,压差异常。需要对罐体底部到排水井的管路进行保温,防止冻结。(6)排污不停止的其他原因。压差设定值太小、滤柱堵塞严重、排污阀不严等,应对症进行相应的维修。
    三、结语
    第一,罐体底部设置的手动阀门,增加1台电动控制阀门及控制设备,设置自动排污时间间隔,进行自动排污,防止罐体底部淤泥大量沉积。
    第二,测量过滤器前后压力时,应用同一块压力表。
    第三,过滤器增加旁通管道,在紧急情况下备用。
    第四,做好管道阀门冬季防寒保护措施,防止蒸汽泄漏;做好阀门及减速机润滑保养。
    第五,作业前对危险因素进行辨识,采取必要的防护措施。